Język
Jako profesjonalny producent sprzętu do produkcji rur ze stali nierdzewnej specjalizujemy się w projektowaniu, inżynierii, produkcji, instalacji i wsparciu technicznym-wydajnych walcarek do rur ze stali nierdzewnej o wysokiej częstotliwości dla klientów na całym świecie.
Nasze kompletne rozwiązania produkcyjne obejmują linie produkcyjne spawanych rur ze stali nierdzewnej do rur dekoracyjnych, rur przemysłowych, rur konstrukcyjnych, rur do wymienników ciepła i niestandardowych-rur o profilach specjalnych. Od podawania zwojów po pakowanie gotowych tub – zapewniamy kompletne rozwiązania „pod klucz”, które pomagają klientom poprawić produktywność, jakość produktów i wydajność produkcji.
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Średnica rury |
9,5 mm - 114 mm |
|
Grubość ścianki |
0,3 mm - 3.0 mm |
|
Tworzywo |
Stal nierdzewna |
|
Stopień stali |
201 / 202 / 304 / 316L / 430 |
|
Szybkość produkcji |
20 m/min - 120 m/min |
|
Metoda spawania |
Spawanie indukcyjne wysokiej częstotliwości |
|
System sterowania |
PLC z ekranem dotykowym |
|
Woltaż |
Dostosowane do wymagań |
|
Zasilanie |
Dostosowane do wymagań |
Ponad dwadzieścia lat doświadczenia w produkcji
Dziesięciolecia specjalistycznej wiedzy inżynieryjnej w sektorze maszyn do formowania metali i spawania rur zapewniają, że każdy element wyposażenia korzysta ze sprawdzonych testów w praktyce, ciągłego udoskonalania technologicznego i dogłębnej-branżowej wiedzy specjalistycznej.
Profesjonalny zespół inżynierski
Nasz multidyscyplinarny zespół inżynierów mechaników, elektryków i metalurgii zapewnia kompleksowe doradztwo techniczne, niestandardowe projekty układów i innowacyjne rozwiązania dostosowane do unikalnych wymagań produkcyjnych.
Kompletne rozwiązanie produkcyjne
Dostarczamy w pełni zintegrowane ekosystemy produkcyjne obejmujące każdy etap, od obsługi zwojów surowca po wiązanie gotowych rur, eliminując wąskie gardła w integracji i zapewniając bezproblemowe uruchomienie obiektu.
Ścisła kontrola jakości
Kompleksowe protokoły inspekcji obejmują pobór surowców, obróbkę komponentów,-testowanie podzespołów i przebiegi próbne-pełnej linii, gwarantując, że każda dostarczona maszyna spełnia elitarne międzynarodowe standardy przemysłowe.
Wysoka wydajność spawania
Wyposażony w zaawansowaną technologię spawania indukcyjnego-o wysokiej częstotliwości, system ten zapewnia duże prędkości spawania i wyjątkowo stabilne spoiny. Skoncentrowany dopływ ciepła minimalizuje-strefę wpływu ciepła, zachowując odporność na korozję i właściwości mechaniczne materiału ze stali nierdzewnej, jednocześnie zapewniając jednolitą integralność strukturalną przy wysokich tempach produkcji.
Precyzyjne formowanie rolek
Sekcja formowania wykorzystuje-precyzyjne walce ze stali stopowej, zaprojektowane-w oparciu o komputerowo wspomagane projektowanie, aby zapewnić płynne i stopniowe odkształcanie metalu. To skrupulatne, wieloetapowe kształtowanie zapobiega zarysowaniu powierzchni, rozciąganiu krawędzi i pękaniu materiału, tworząc doskonałe podłoże dla kolejnego etapu spawania.
Stabilna dokładność tuby
Dzięki sztywnej konstrukcji i precyzyjnym mechanicznym mechanizmom regulacji linia produkcyjna gwarantuje wyjątkową okrągłość, prostolinijność i stałą grubość ścianek w każdej partii. Wąskie tolerancje wymiarowe spełniają rygorystyczne standardy wymagane w nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych i konstrukcyjnych.
Inteligentne sterowanie PLC
Całym systemem zarządza zaawansowany programowalny sterownik logiczny zintegrowany z{{0}przyjaznym dla użytkownika interfejsem ekranu dotykowego. Operatorzy mogą monitorować stan operacyjny, dostosowywać prędkość linii, śledzić wskaźniki produkcji i wprowadzać zmiany parametrów w czasie rzeczywistym, zapewniając płynną synchronizację we wszystkich sekcjach produkcyjnych.
Oszczędność energii
Zoptymalizowane konfiguracje elektryczne i-generatory indukcyjne o wysokiej wydajności znacznie zmniejszają zużycie energii na tonę gotowej rury. Inteligentna modulacja mocy precyzyjnie dopasowuje moc wyjściową do prędkości linii i grubości materiału, minimalizując straty podczas ciągłej pracy.
Łatwa konserwacja
Zaprojektowane z myślą o modułowej architekturze i dostępnych układach mechanicznych, sprzęt umożliwia szybką wymianę komponentów, wymianę rolek i rutynowe serwisowanie. Uproszczone systemy smarowania i solidna konstrukcja minimalizują nieplanowane przestoje i obniżają-długoterminowe koszty operacyjne.
Stalowa cewka
Wysokiej jakości zwoje ze stali nierdzewnej- są przygotowywane i sprawdzane przed wejściem na linię produkcyjną.
Rozwijak
Automatycznie odwija taśmę stalową i zapewnia ciągłe podawanie materiału na linię produkcyjną.
Akumulator paskowy
Tymczasowo przechowuje materiał taśmy, aby zapewnić ciągłość produkcji podczas wymiany kręgów.
Sekcja Formowania
Stopniowo formuje taśmę ze stali nierdzewnej w kształt rury za pomocą precyzyjnych rolek formujących.
Spawanie wysokiej częstotliwości
Wykorzystuje technologię spawania-o wysokiej częstotliwości, aby tworzyć mocne i niezawodne spoiny rur.
Szlifowanie szwów spawalniczych
Przetwarza szew spawalniczy w celu poprawy jakości i wyglądu powierzchni rury.
Sekcja rozmiarów
Precyzyjnie dostosowuje średnicę rury, okrągłość i dokładność wymiarową.
Prostowanie
Poprawia prostotę rury i zapewnia jakość gotowego produktu.
Cięcie latającą piłą
Automatycznie przycina rury na żądaną długość z dużą dokładnością.
Gotowa kolekcja tub
Gromadzi gotowe tuby do kontroli, pakowania i wysyłki.
Dekoracyjne tuby
Produkuje wysokiej-estetyczną, lustrzaną-polerowaną lub szczotkowaną rurę ze stali nierdzewnej, powszechnie stosowaną w nowoczesnym projektowaniu wnętrz, architekturze komercyjnej i-produkcji wysokiej klasy mebli. Zastosowania obejmują luksusowe poręcze, balustrady schodów, ramy konstrukcyjne do szkła architektonicznego, drzwi i okna antywłamaniowe oraz dekoracyjne wykończenia wnętrz.
Rury Przemysłowe
Produkuje-wytrzymałe, odporne na korozję-rury zaprojektowane tak, aby wytrzymać rygorystyczne warunki operacyjne w systemach transportu płynów. Te rury przemysłowe obsługują sektory krytyczne, w tym przetwórstwo żywności i napojów, produkcję farmaceutyczną, zakłady przetwórstwa chemicznego, sieci dystrybucji ropy i gazu oraz miejską infrastrukturę wodociągową.
Rury wymienników ciepła
Dostarcza wysokiej jakości-precyzyjnie-rury spawane, zaprojektowane specjalnie do urządzeń termotransferowych, skraplaczy, kotłów i systemów HVAC. Ścisła kontrola wymiarowa i gładkie wewnętrzne ściegi spoiny zapewniają optymalną przewodność cieplną i odporność na przepływ płynu pod wysokim-ciśnieniem.
Inżynieria budowlana i mechaniczna
Zapewnia solidne rury konstrukcyjne stosowane w elementach wydechowych samochodów, konstrukcjach szkieletów mechanicznych, konstrukcjach do mocowania energii słonecznej, maszynach rolniczych i ciężkim sprzęcie transportowym, gdzie niezbędny jest wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy.
Kontrola surowców
Wszystkie dostarczane blachy ze stali konstrukcyjnej, komponenty kute, surowe wały i podzespoły-elektryczne przechodzą przed wprowadzeniem do produkcji rygorystyczną weryfikację metalurgiczną i wymiarową w oparciu o rygorystyczne wewnętrzne standardy jakości.
Kontrola komponentów
Każda obrobiona część, koło zębate, stojak rolkowy i element przekładni są mierzone przy użyciu zaawansowanych współrzędnościowych maszyn pomiarowych, aby zapewnić absolutną zgodność z tolerancjami projektowymi i standardami wykończenia powierzchni.
Kontrola montażu
Przed ostatecznym montażem podwozia podzespoły-mechaniczne i elementy skrzyni biegów są skrupulatnie sprawdzane pod kątem prawidłowego ustawienia, parametrów luzu, osadzenia łożysk i płynnej swobody obrotu.
Test działania maszyny
Kompletne linie produkcyjne przechodzą w naszych zakładach montażowych szeroko zakrojone testy bez obciążenia i pod obciążeniem symulacyjnym, aby zweryfikować stabilność mechaniczną, płynność operacyjną i wydajność napędu synchronicznego we wszystkich sekcjach.
Test dokładności
Precyzyjne laserowe przyrządy pomiarowe i optyczne narzędzia do wyrównywania oceniają wymiary uformowanych rur, profile prostości, jednorodność grubości ścianek i integralność spoiny podczas przebiegów próbnych.
Test elektryczny
Panele sterowania, napędy falowników, moduły logiczne PLC i systemy blokad bezpieczeństwa przechodzą kompleksowe testy bezpieczeństwa elektrycznego, próby wahań napięcia i audyty opóźnień komunikacji.
Fabryczny test akceptacyjny
Klienci lub certyfikowani inspektorzy zewnętrzni- mogą być świadkami kompleksowych demonstracji na żywo w pełni zmontowanej linii, potwierdzających parametry wydajności z ustalonymi specyfikacjami technicznymi przed wysyłką.
Kontrola pakowania
Gotowe komponenty sprzętu są poddawane specjalistycznej-zabezpieczeniu antykorozyjnym, owinięte-wilgocią i zabezpieczone drewnianymi skrzyniami zaprojektowanymi tak, aby wytrzymać transport morski i ekstremalne warunki pogodowe.
|
Opcje |
Opis |
|
Rozmiar tuby |
Dostosowana średnica rury i grubość ścianki |
|
Szybkość produkcji |
Dostosowana prędkość zgodnie z wymaganiami wyjściowymi |
|
Układ |
Elastyczny projekt układu linii produkcyjnej |
|
Woltaż |
Indywidualna konfiguracja zasilania |
|
Komponenty |
Opcjonalne komponenty marki |
|
Automatyzacja |
Indywidualne rozwiązania w zakresie automatycznej produkcji |
|
Ładowanie robota |
Integracja z automatycznym systemem załadunku |
|
Inspekcja internetowa |
Integracja systemu kontroli jakości |
|
Specjalne kształty rurek |
Rozwiązania produkcyjne rur specjalnych |
|
OEM/ODM |
Projektowanie i produkcja sprzętu na zamówienie |
|
Kompletna inżynieria instalacji |
Rozwiązania do produkcji rur pod klucz |
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami młynów rurowych ze stali nierdzewnej wysokiej częstotliwości w Chinach, specjalizującymi się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Serdecznie zapraszamy do zakupu rabatowego młyna rurowego ze stali nierdzewnej o wysokiej częstotliwości na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
produkcja rur stalowych, młyn rurowy dla przemysłu, młyn rurowy do przetwarzania(0/10)
