Walcownica rur spawanych o wysokiej częstotliwości ze stali nierdzewnej to zaawansowana automatyczna linia produkcyjna przeznaczona do wytwarzania- wysokiej jakości rur spawanych ze stali nierdzewnej z wysoką wydajnością, precyzją i stabilną wydajnością.
Na linii produkcyjnej zastosowano technologię spawania-o wysokiej częstotliwości w połączeniu z precyzyjnym formowaniem rolek, wymiarowaniem, prostowaniem i systemami kontroli online, aby produkować rury ze stali nierdzewnej o doskonałej dokładności wymiarowej, dużej integralności spoiny i gładkiej powierzchni.
ST Machineries zapewnia kompletne rozwiązania w zakresie walcowni rur ze spawaniem ze stali nierdzewnej o wysokiej częstotliwości, w tym systemy podawania zwojów, formowania, spawania, szlifowania, wymiarowania, cięcia i odbioru gotowych rur. Sprzęt można dostosować do specyfikacji rur klienta, wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej i branż zastosowań.
Specyfikacje techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Tworzywo |
Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa |
|
Kształt rury |
Rura okrągła / rura kwadratowa / rura prostokątna |
|
Zakres średnic rur |
Φ15 - Φ219 mm |
|
Grubość ścianki |
0.3 - 6.0 mm |
|
Metoda spawania |
Spawanie wysokiej częstotliwości |
|
Szybkość produkcji |
5 - 30 m/min |
|
Poziom automatyzacji |
Automatyczna linia produkcyjna |
|
System sterowania |
Sterownik PLC + HMI |
|
Indywidualny projekt |
Dostępny |
Najważniejsze cechy produktu
Wysokowydajna technologia spawania o wysokiej częstotliwości:System spawania wysokiej częstotliwości zapewnia szybkie i stabilne działanie spawania, generując-prąd o wysokiej częstotliwości w celu podgrzania i stopienia krawędzi rur. W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, spawanie wysoką częstotliwością zapewnia wyższą prędkość produkcji, stabilną jakość spoin, mniejsze zużycie materiału, lepszą wydajność produkcji i ciągłą automatyczną pracę. Zoptymalizowany system spawania zapewnia dużą wytrzymałość spoiny i stałą jakość rur podczas długoterminowej-produkcji.
System precyzyjnego formowania rur:W sekcji formowania zastosowano technologię wieloprzejściowego formowania walcowego-, która umożliwia stopniowe kształtowanie pasków stali nierdzewnej w okrągłe rury. Precyzyjnie-zaprojektowane rolki formujące zapewniają dokładną średnicę rury, jednolitą grubość ścianki, zmniejszone naprężenia formujące, lepsze warunki spawania i doskonałe wykończenie powierzchni. Wszystkie elementy formujące są produkowane z dużą precyzją obróbki, aby zagwarantować długą żywotność i stabilną produkcję.
Doskonała kontrola jakości rur:Linia produkcyjna integruje wiele procesów kontroli jakości, aby mieć pewność, że każda gotowa rura spełnia wymagania klienta. Kontrola jakości obejmuje kontrolę surowców, kontrolę dokładności formowania, monitorowanie stanu spawania, kontrolę szlifowania szwów spawalniczych, kontrolę wymiarów rur i system testowania online. Ostateczne rury charakteryzują się doskonałą prostoliniowością, dokładnymi wymiarami i niezawodnymi właściwościami mechanicznymi.
Proces produkcyjny
Coil Loading -> Strip Feeding -> Roll Forming -> High Frequency Welding -> Weld Seam Grinding -> Sizing -> Straightening -> Cutting ->Gotowa kolekcja rur
Obowiązujące materiały
Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna 316
Stal nierdzewna 201
Stal węglowa
Stal stopowa
Inne niestandardowe materiały metalowe
Aplikacje
Przemysł motoryzacyjny:Produkcja rur wydechowych, rur konstrukcyjnych i precyzyjnych komponentów motoryzacyjnych.
Przemysł budowlany:Produkcja rur konstrukcyjnych i dekoracyjnych ze stali nierdzewnej.
Meble i dekoracje:Produkcja wysokiej jakości-rur ze stali nierdzewnej do ram mebli i dekoracji architektonicznych.
Sprzęt przemysłowy:Stosowany do produkcji rur mechanicznych, rur wymienników ciepła i rurociągów przemysłowych.
Przemysł sanitarny:Produkcja rur ze stali nierdzewnej o doskonałych wymaganiach dotyczących wykończenia powierzchni.
Możliwości dostosowywania
Każde przedsiębiorstwo produkcyjne ma unikalne cele operacyjne i układy obiektów. ST Machineries zapewnia wszechstronne możliwości dostosowywania, aby idealnie dopasować się do konkretnych wymagań:
Inżynieria wymiarowa:Dostosowywanie projektów walców i stojaków walcowniczych w celu uzyskania precyzyjnych średnic rur, grubości ścianek oraz geometrii kwadratowej lub prostokątnej.
Optymalizacja wydajności:Dostosowywanie mocy silnika, konfiguracji napędów i prędkości linii w celu dokładnego spełnienia docelowych poziomów głośności wyjściowej.
Integracja roślin:Dostosowywanie rozstawu urządzeń, kierunków przepływu materiałów i układów mediów, aby bezproblemowo dopasować je do istniejących przestrzeni fabrycznych.
Poziom automatyzacji:Aktualizacja interfejsów sterujących, automatycznych jednostek wiążących i oprogramowania do rejestrowania danych zgodnie z określonymi preferencjami przepływu pracy.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: młyn do rur ze szwem ze stali nierdzewnej o wysokiej częstotliwości, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka młynów do rur ze szwem ze stali nierdzewnej o wysokiej częstotliwości, wytrzymały młyn rurowy, walcownia rur bezszwowych, młyn rurowy na wystawę, młyn rurowy do badań, Fabryka rur dla Six Sigma, młyn rurowy do hurtu







