.ERW (elektryczne spawanie oporowe) młyn rurowyProcesSłuży do produkcji spawanych rur stalowych z płaskich pasków lub cewek przy użyciu spawania oporności elektrycznej o wysokiej częstotliwości. Jest to jedna z najbardziej wydajnych i szeroko stosowanych metod wytwarzania rur strukturalnych i precyzyjnych.
Przegląd krok po kroku
1. Ładowanie cewki i nieruchomości
Wejście: Ze stalową cewką ze stalą na gorąco lub na zimno (stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna).
Sprzęt: Dekoiler/Untoiler.
Funkcjonować: Nasimy płaski pasek do linii młyna rurowego.
2. Spłaszczanie / wyrównanie paska
Usuwa krzywiznę z cewki.
Zapewnia, że pasek jest płaski i stabilny wymiarowo.
3. Końcowe ścinanie i spawanie (do łączenia cewki do cewki)
Koniec jednej cewki jest połączony z początkiem następnego za pomocąścinanie + spawanie tyłka.
Zapewnia ciągłą obsługę z obsługą akumulatora.
4. Akumulator (opcjonalnie)
Tymczasowo przechowuje materiał paska, aby umożliwić zmianę cewki bez zatrzymywania młyna.
Utrzymuje nieprzerwaną operację.
5. Przycinanie krawędzi (opcjonalnie)
Wykończenia krawędzi pasują do czystego i wyrównanego spawania.
Szczególnie używane, gdy jakość krawędzi jest niespójna.
6. Sekcja formowania
Używa seriitworząc rolkiAby zgiąć płaski pasek wOkrągła rurkastopniowo.
Liczba stojaków rolnych zależy od wielkości i grubości rurki.
Projekt Rollma kluczowe znaczenie, aby uniknąć wyboczenia krawędzi lub śladów powierzchniowych.
7. Spawanie odporności na oporność elektryczną o wysokiej częstotliwości (HFI-ERW)
Krok podstawowyW produkcji rur ERW.
Utworzona rurka przechodzi przezcewka indukcyjnaTo generuje prąd wysokiej częstotliwości (zwykle 100–500 kHz).
Prąd przepływa wzdłuż krawędzi rurki →Ogrzewanie rezystancyjneWystępuje → krawędzie osiągają temperaturę spawania.
Bułki ciśnieniowe (squeeze rolki)Wykup podgrzewane krawędzie razem, aby stworzyć solidną spoinę - brak materiału wypełniającego.
Kluczowe korzyści:
Szybki, wydajny, bez materiału wypełniającego
Ciągły proces odpowiedni do produkcji na dużą skalę
8. Usuwanie koralików spoiny (opcjonalnie)
Zewnętrzny koralikjest szalik, aby uzyskać gładkie wykończenie.
Wewnętrzny koralikUsunięcie jest bardziej złożone - stosowane w precyzyjnych lub rurkach z żywnością.
9. Sekcja chłodzenia
Rurka jest szybko chłodzona sprayem wodnym po spawaniu w celu stabilizacji spoiny i zapobiegania zniekształceniom.
10. Rozmiar / prostowanie
Przeszła gorąca, świeżo spawana rurkaRolki wielkościDo:
Sfinalizować zewnętrzną średnicę.
Dostosuj okrągłość lub kształt (np., Kwadratowy lub prostokątny).
Udoskonalenie tolerancji grubości ściany.
Ostateczne prostowanie odbywa się często wGłowa Turkajednostka.
11. Badanie nieniszczące (NDT)
Obecne testy wirowelub kontrola ultradźwiękowa zapewnia integralność spoiny i jakość powierzchni.
12. Pomiar i cięcie długości
LatanieLubSaw odcięciaprzecina rurki do wymaganych długości podczas ciągłej pracy.
Zapewnia wysoką przepustowość bez zatrzymywania linii.
13. Ren-Out Table & Collection
Wykończone rurki są transportowane dostół wyciągającyDo:
Kontrola wzrokowa
Sortowanie długości
Chłodzenie (w razie potrzeby)
14. Końcowe zakończenie (opcjonalnie)
Przetwarzanie końcowe w zależności od aplikacji:
Załączanie uwagi
Fating
Gwintowanie
Okładzina
Fazowanie
15. Kontrola końcowa i opakowanie
Rurki są pakowane, oznaczone i przygotowywane do wysyłki.
Może obejmować olejenie ochronne, ograniczenie tworzyw sztucznych lub owijanie.
Zastosowania rur ERW
| Przemysł | Zastosowania |
|---|---|
| Budowa | Rusztowanie, rurki strukturalne |
| Automobilowy | Podwozie, amortyzatory, tłumiki |
| Rolnictwo | Ramki sprzętu, rury irygacyjne |
| Meble | Metalowe ramy, rurki podporowe |
| Energia | Przenoszenie ropy i gazu (niskie ciśnienie) |
| HVAC | Kanały, kanały |
